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廢鋁種類繁多，成分各異，通常不能用單一的方法處理，主要生產(chǎn)工藝為預處理、熔煉、合金調(diào)配與精煉4個環(huán)節(jié):

1.預處理含鋁廢雜物在熔煉之前的預處理階段，例如使用鋁合金破碎機粉碎，包括分類、解體、切割、磁選、打包和干燥等工序。預處理的目的是清除易爆物、鐵制零件和水分。
2.熔煉對經(jīng)預處理的廢鋁進行熔化。發(fā)達國家再生鋁在熔煉生產(chǎn)過程中，普遍采用高效的節(jié)能熔煉爐雙室反射爐。熔化廢料的熔煉爐設有預熱室與熔化室，被氣冷懸掛隔板一分為二。熔煉室直接加熱，從熔煉室流出的熱煙氣間接加熱預熱室。此煙氣經(jīng)隔板上的孔流入預熱室，其流量受到嚴格控制，以便產(chǎn)生所需的預熱溫度，使污染物發(fā)生部分燃燒與熔化，進行熔煉。

3.調(diào)整合金成分 由于有的合金元素在熔煉過程中有損失，在精煉 處理之前向液態(tài)鋁合金中添加合金元素，根據(jù)不同牌 號的合金，添加不同的元素，使熔煉后的鋁合金符合 產(chǎn)品標準。
4.精煉鋁合金產(chǎn)品的生產(chǎn)中，能否生產(chǎn)出優(yōu)的產(chǎn)品，主要取決于熔煉與鑄造環(huán)節(jié)，而熔鑄過程中除氫、 除雜很重要，對于利用廢鋁做原料生產(chǎn)鋁及鋁合金錠 坯的生產(chǎn)線，在線精煉技術是關鍵。無論是國外技術 還是國內(nèi)技術,現(xiàn)有在線精煉系統(tǒng)因工藝和結(jié)構(gòu)問題, 在除氫、除雜方面均存在一定的缺陷和不足,在許多方面還有提升